燐酸塩処理工程

燐酸塩処理は塗装前の化学的処理であり､燐酸塩の化成皮膜を付け､防食性を向上させると共に塗装の付着性も向上させます｡
主にタンク､パイプ及び薄板製品に対して適用します｡その工程概要は次の通りです｡

• 01　脱脂処理
  処理薬品 : アルカリ　70℃〜80℃／濃度5％〜10％／時間10分〜30分
• 02　水洗
  常温1分〜2分
• 03　除錆
  薬品処理 : 塩酸　常温／濃度15％〜25％／
  時間10〜30分
• 04　水洗
  常温1分〜2分
• 05　表面調整
  処理薬品:蓚酸　常温／濃度1〜2％／時間1〜5分
• 06　水洗
  常温1分〜2分
• 07　燐酸塩処理
  処理薬品:亜鉛マンガン系70〜80℃／濃度7〜9％／
  時間20〜30分
• 08　湯洗
  80〜90℃／時間1〜2分

燐酸塩処理施設

燐酸塩処理施設は､7.5ｔクレーンを２基有しており､さまざまな異形種や長尺製品にもスムースに対応しております｡
また小口製品にも専用のステンレス製カゴを大小３種類ご用意して柔軟に対応出来るよう設備を整えております｡

受け入れ製品一覧

これら３種類の製品は当社にて受け入れ後､下地処理【ブラスト処理､燐酸塩処理】を施し指定された塗装工程を行いました｡

• 
  最大長さ:17m
• 
  最大幅:3.5m
• 
  最大高さ:3.5m

多彩なブラスト処理

ブラスト処理の仕上げ等級は､ISO-8501表面清浄度の目視評価によって､一般的にホワイトメタル､ニアホワイト､コマーシャルの３種類に区分されます｡

ブラスト粒子の種類

塗装設備

自社にて塗装面を適正に下地処理した後､充実した設備でさまざまな塗装仕様のニーズにお応えします｡

1.主な塗装設備

2.環境保全対応

環境保全に関する法規制を確実に遵守すると共に､環境保全活動も着実に推進しております｡
・環境配慮型材料(塗料､溶剤その他副資材等)
・廃棄物の分別・削減・再資源化
・省エネ活動の推進

ISO9001 品質マネジメントシステム

ISO9001　品質マネジメントシステムを日常活動として遂行し､確実な品質管理を行っております｡

1.品質方針

お客さまのニーズに沿った製品を提供すると共に確立された品質マネジメントシステムに満足することなく､常に“品質・コスト・納期・安全”を意識し､改善を積み重ね､最良の製品を提供する｡

2.認証の登録範囲

3.認証登録証(登録番号　RQ　0878)

袖ヶ浦工場 案内地図

所在地:千葉県袖ヶ浦市奈良輪2554-26
TEL:0438-63-8800
・袖ヶ浦駅より車　約5分
・アクア連絡道　袖ヶ浦ICより車　約10分